彈性體澆注機廣泛應用于多模式連續生產(chǎn)剛性和半剛性聚氨酯產(chǎn)品，如：石化設備、直埋管道、冷庫、水箱、儀表等保溫隔音設備產(chǎn)品。下面彈性體澆注機廠(chǎng)家科泰機械將為您介紹彈性體澆注機的操作程序和故障檢測方法。

　　彈性體澆注機的操作規程：

　　1.檢查彈性體澆注機的設備、電氣儀表、氣路、閥門(mén)等是否完好。是否正常，撬棍、錘子等常用工具是否準備好。排出壓縮空氣袋中的積水。

　　2.放置型芯時(shí)，手離開(kāi)前不允許合模，以防壓傷。兩個(gè)人操作的時(shí)候， 要集中精力，互相配合，互相照顧。澆注的鑄件應堆放整齊、平整。堆放高度要適中，注意人行通道。

　　3.如果出現彈性體澆注機的芯頭、芯板損壞或合模不嚴格，不允許鑄造。合模澆注時(shí)，任何人不得站在壓鑄機前，以免燙傷。發(fā)生嚴重火災逃生等緊急情況時(shí)，應立即放氣并切斷電源。從火中流出的金屬液體應及時(shí)處理。

　　4.起吊工作應遵守吊鉤工人的安全操作規程。使用前應檢查鋼絲繩有無(wú)損壞，吊鉤起吊前應掛牢。

　　5.漏斗、快速溫度計、熱電偶涂層等。只能在干燥后使用。

　　6.完工后，應關(guān)閉所有閥門(mén)，切斷設備電源，清理工作現場(chǎng)。

　　彈性體澆注機的結構特點(diǎn)；

　　1.彈性體澆注機主要由電控系統、攪拌頭和料罐組成。計量泵組、溫度、速度、壓力控制系統、清洗系統、真空系統、輔助計量和注射系統；

　　2.彈性體澆注機的料罐采用不銹鋼材質(zhì)(內罐)，加熱的熱能由原子運動(dòng)摩擦產(chǎn)生，屬于罐內產(chǎn)生的熱量，因此加熱效率高，升溫快，熱損失小(預熱30分鐘后)。由于整機放棄了導熱油夾套加熱，使用體積小，內部空間大，使得維修更加方便，更加節能環(huán)保；

　　3.壓力可調的針形閥頭：眾所周知，彈性體澆注機的理想狀態(tài)是澆注壓力和循環(huán)壓力接近，這樣可以保證各部件的澆注和出料時(shí)間一致，流量穩定。該機所有部件均由針閥控制，因此澆注壓力和循環(huán)壓力均可調節zhi較佳值，從而保證了各部件配比的準確性和出料時(shí)間的一致性，避免了澆注初期出現配比不均衡、無(wú)色漿的問(wèn)題(老機型澆注初期會(huì )浪費200-400g原料)。

4.精致攪拌頭：彈性體澆注機的機頭采用316不銹鋼制造，光潔度好，不生銹，美觀(guān)耐用。由于該機采用先jing的立式切割攪拌技術(shù)，錨式攪拌頭無(wú)需高轉速(3000-3500轉/分鐘)即可輕松使物料混合均勻?；旌鲜殷w積小(直徑3CM)，配有清洗針閥(老款有兩個(gè)清洗閥)，每次清洗可節省二氯甲烷和原料浪費50%以上。

5.電氣控制：該機采用10.1英寸觸摸屏作為上位機，可編程控制器作為下位機，壓力溫度測控模塊，原裝德國高溫壓力傳感器和高速混合電機，保證了機器的穩定性和可靠性。溫度采用PID算法，精度更高，智能比例測試，完成計量泵所需的轉速可以在觸摸屏上設置。一個(gè)人就可以完成秤的測試操作。